การทำความสะอาดเป็นประจำสำหรับข้อต่อสากลสามารถดำเนินการได้ด้วยวิธีการง่ายๆ ที่ไม่ทำลาย-โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ขั้นตอนต่างๆ สะดวกและประหยัดเวลา- เหมาะสำหรับการตรวจสอบรายวันและการบำรุงรักษาตามระยะ วิธีการเหล่านี้กำจัดสิ่งเจือปนและตะกอนน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อขจัดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากความล้มเหลว โดยไม่ทำลายความแม่นยำในการประกอบหรือโครงสร้างของส่วนประกอบ การทำความสะอาดขั้นพื้นฐานประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก การขุดลอกช่องว่าง การกำจัดตะกอน และการป้องกันการทำให้แห้ง การดำเนินการทั้งหมดจะต้องดำเนินการหลังจากการปิดอุปกรณ์และการแยกพลังงาน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และเหมาะสมกับข้อกำหนดในการทำความสะอาดสำหรับข้อต่อภายใต้สภาพการทำงานทั่วไปส่วนใหญ่
ขั้นตอนแรกคือการซักแห้งขั้นพื้นฐาน ซึ่งเป็นวิธีการทำความสะอาดตามปกติที่ง่ายที่สุด หลังจากการปิดเครื่องโดยสมบูรณ์ การปิดระบบไฟฟ้า และการทำให้ข้อต่อเย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการทำความสะอาดที่อุณหภูมิสูง- ให้ใช้แปรงแข็งทางอุตสาหกรรมและแปรงปัดฝุ่นเพื่อกวาดฝุ่นที่ลอยอยู่ เศษเหล็ก คราบสนิม และสิ่งสกปรกที่เป็นเส้นใยบนพื้นผิวด้านนอก ใบหน้าหน้าแปลน ปลายเพลา ช่องว่างเพลาขวาง และพื้นที่โดยรอบข้อต่อจาระบี ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโซนที่ซ่อนอยู่ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของสิ่งเจือปน เช่น ระยะห่างของแบริ่งลูกกลิ้งเข็มและช่องว่างที่เชื่อมต่อกัน กวาดล้างสิ่งปนเปื้อนที่หลุดออกอย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแปลกปลอมฝังเข้าไปในช่องว่างระหว่างการผสมพันธุ์ในระหว่างการทำความสะอาดครั้งต่อไป ขั้นตอนเดียวนี้กำจัดมลพิษบนพื้นผิวได้มากกว่า 80% อย่างรวดเร็ว
ขั้นตอนที่สองคือการเช็ดตะกอนน้ำมันที่ฝังแน่นแบบเปียก โดยกำหนดเป้าหมายไปที่สิ่งสกปรกที่มีความหนืดและตะกอนคาร์บอนที่การซักแห้งไม่สามารถขจัดออกได้ จุ่มเศษผ้าฝ้ายที่สะอาดลงในน้ำมันดีเซล น้ำยาทำความสะอาดอุตสาหกรรม หรือน้ำยาขจัดคราบเชิงกลโดยเฉพาะในปริมาณเล็กน้อย เพื่อเช็ดตะกอนที่ฝังแน่นบนพื้นผิวข้อต่อ ปลอกเพลา และพื้นผิวเพลาขวางด้านนอกซ้ำๆ หลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนประกอบต่างๆ ท่วมด้วยของเหลว เพื่อหยุดสารทำความสะอาดและน้ำเสียไม่ให้ซึมเข้าไปในตลับลูกปืน และทิ้งความชื้นที่ตกค้างซึ่งทำให้เกิดสนิม สำหรับตะกอนบางๆ ที่ติดอยู่ภายในช่องว่าง ให้ใช้สำลีพันก้านหรือลวดบางพันด้วยผ้าฝ้ายเพื่อเช็ดอย่างล้ำลึกเพื่อขจัดสิ่งสกปรกเล็กๆ และปกปิดได้เต็มที่โดยไม่มีจุดบอด
ขั้นตอนที่สามคือการขุดลอกช่องและช่องว่าง รวมถึงการทำให้แห้ง ซึ่งกำหนดประสิทธิภาพการทำความสะอาดโดยรวม ทำความสะอาดข้อต่อจาระบีและรูฉีดน้ำมันของข้อต่อ ใช้หมุดโลหะบางๆ เพื่อขจัดสิ่งอุดตันในช่องน้ำมันที่ถูกบล็อกโดยตะกอนและสิ่งสกปรก เพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดจาระบีหล่อลื่นใหม่จะเป็นไปอย่างราบรื่นหลังจากนั้น หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้เช็ดสารทำความสะอาดที่ตกค้างและคราบน้ำออกจากพื้นผิวส่วนประกอบทั้งหมดด้วยผ้าแห้ง การอบแห้งหรือการไล่อากาศตามธรรมชาติด้วยอากาศแห้งแรงดันต่ำ-สามารถใช้เพื่อขจัดความชื้นที่ตกค้างภายในช่องว่างและช่องได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันสนิมโลหะที่เกิดจากความชื้นที่สะสม และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวรองที่เกิดจากการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม
ขั้นตอนที่สี่คือหลัง-การทำความสะอาดการบำรุงรักษาและการรีเซ็ต เมื่อข้อต่อแห้งสนิท ให้เติมจาระบีหล่อลื่นใหม่ให้เพียงพอที่ตำแหน่งเสียดสีแกนกลาง รวมถึงเพลาขวางและแบริ่ง หมุนข้อต่อด้วยตนเองหลาย ๆ ครั้งเพื่อให้จาระบีเจาะได้อย่างสม่ำเสมอและครอบคลุมพื้นผิวสัมผัสที่มีแรงเสียดทานทั้งหมด โดยแทนที่ตะกอนน้ำมันที่เสื่อมสภาพที่ตกค้าง สุดท้าย ให้ตรวจสอบสถานะการประกอบของข้อต่อและยืนยันว่าไม่มีสิ่งเจือปนหลงเหลือหรือการวางแนวที่หลวมก่อนที่จะรีสตาร์ทอุปกรณ์ วิธีการทำความสะอาดแบบง่ายๆ นี้ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์และควบคุมได้ง่าย ขอแนะนำให้ดำเนินการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานทุกสัปดาห์และขุดลอกช่องน้ำมันอย่างทั่วถึงทุกเดือน เพื่อยืดอายุการใช้งานของข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
